适用于高速铁路的道岔铣削加工,双面夹持,可实现高速大力矩切削。在高速铁路的建设当中大量使用工字钢铺设铁路。在车站以及需要变道的地方需要使用道岔,道岔铣削电永磁夹具专门为加工铁轨道岔而设计。这种专用电永磁夹具具有C行结构,通过工字钢的底面和侧面同时装夹,每台夹具的标准长度为1080MM,通过多台矩阵均匀的分布在机床的工作台上,可以把一整条钢轨一次装夹成功,具有超强磁力,可以满足道岔加工时的大扭力重切削需求。
电控永磁吸盘 电控吸盘 电永磁吸盘
1使用前准备
1-1根据工件大小(工件与电永磁吸盘(电控吸盘)表面磁极接触的数量多少)合理制定机床的切削范围。
1-2将电永磁吸盘盘底平面(安装平面)擦干净,并擦净机床工作台表面,把电永磁吸盘放置在机床工作台适当位置,用压板及配套的T型槽螺栓、螺母、垫圈将吸盘固定在机床工作台上。
1-3用百分表测量吸盘台面对机床工作台的平行度,根据所需要求校正吸盘,必要时可利用机床自身加工功能修正吸盘工作表面,以到达所需要的平行度要求。
2工件的吸持
2-1若工件较小,则可根据工具切削方向和走刀方向在工件周围合理增加辅助挡块,辅助挡块应在工件被吸持前与工件一起放置,并要和工件侧面贴紧。
2-2工作台面不要钻孔,若无法避免,钻孔位置应选择在导磁方块上,避免打在方块与方块之间的环氧树脂条上。深度最大10mm。
3影响工件吸持的因素
3-1工件被吸持表面应平整,若工件被吸持表面有凹坑或沟槽,将会影响电控吸盘对工件的吸持。
3-2工件被吸持面积的大小会影响对工件的吸持力,工件面积小,接触的磁极组数量少,吸持力就小。
3-3工件厚度也会影响对工件的吸持力,工件太薄,会降低对工件的吸持力,工件过厚,会使切削力对工件产生的扭矩过大,影响工件的稳定性。
4维护及保养(请不要自行拆开电永磁吸盘)
4-1应保持吸盘工作台面的清洁,使用完毕后应断开磁路,并涂上防锈油。
4-2严禁在工作台面上堆放杂物,以免影响平面度。
4-3在搬运过程中,防止工作台面磕碰、敲毛,以免影响使用性能。
4-4在长期使用过程中,若发现工作台面粗糙度、平面度或对工件安装后平行度超差,可利用机
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