名称：平面磨削电永磁吸盘

型号 ：平面磨削电永磁吸盘

按照平面磨床和工作台的结构特点和配置形式，可将平面磨床分为五种类型，

即卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床及双端面磨床等。

种方式。

   以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方式。

以砂轮工作表面的不同，平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三

平面磨削的形式不同，其特点也各不相同。

（1）周边磨削的特点 能减少工件受热所产生的变形，有利于提高工件的磨削精度。

适用于精磨各种工件的平面，平面度误差能控制在0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可达

Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削，所以生产效率低。

（2）端面磨削的特点 弯曲变形小，刚性好，可选用较大的磨削用量。上产效率高。工件容易产

生热变形和烧伤。只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。 为改善端面磨削加工的质量，

可采用以下措施：

1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。

2）磨削时供应充分的切削液。

3）采用镶块砂轮磨削。

4）将砂轮端面修成内锥心，使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度，减少砂轮与工件的接触，改善散热条件。

电控永磁吸盘 电控吸盘  电永磁吸盘

1使用前准备

1-1根据工件大小（工件与电永磁吸盘（电控吸盘）表面磁极接触的数量多少）合理制定机床的切削范围。

1-2将电永磁吸盘盘底平面（安装平面）擦干净，并擦净机床工作台表面，把电永磁吸盘放置在机床工作台适当位置，用压板及配套的T型槽螺栓、螺母、垫圈将吸盘固定在机床工作台上。

1-3用百分表测量吸盘台面对机床工作台的平行度，根据所需要求校正吸盘，必要时可利用机床自身加工功能修正吸盘工作表面，以到达所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1若工件较小，则可根据工具切削方向和走刀方向在工件周围合理增加辅助挡块，辅助挡块应在工件被吸持前与工件一起放置，并要和工件侧面贴紧。

2-2工作台面不要钻孔，若无法避免，钻孔位置应选择在导磁方块上，避免打在方块与方块之间的环氧树脂条上。深度最大10mm。

3影响工件吸持的因素

3-1工件被吸持表面应平整，若工件被吸持表面有凹坑或沟槽，将会影响电控吸盘对工件的吸持。

3-2工件被吸持面积的大小会影响对工件的吸持力，工件面积小，接触的磁极组数量少，吸持力就小。

3-3工件厚度也会影响对工件的吸持力，工件太薄，会降低对工件的吸持力，工件过厚，会使切削力对工件产生的扭矩过大，影响工件的稳定性。

4维护及保养（请不要自行拆开电永磁吸盘）

4-1应保持吸盘工作台面的清洁，使用完毕后应断开磁路，并涂上防锈油。

4-2严禁在工作台面上堆放杂物，以免影响平面度。

4-3在搬运过程中，防止工作台面磕碰、敲毛，以免影响使用性能。

4-4在长期使用过程中，若发现工作台面粗糙度、平面度或对工件安装后平行度超差，可利用机