名称:平面磨削电永磁吸盘
型号 :平面磨削电永磁吸盘
按照平面磨床和工作台的结构特点和配置形式,可将平面磨床分为五种类型,
即卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床、立轴圆台平面磨床及双端面磨床等。
种方式。
以砂轮工作表面的不同,平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三种方式。
以砂轮工作表面的不同,平面磨削可分为周边磨削、端面磨削以及周边一端面磨削三
平面磨削的形式不同,其特点也各不相同。
(1)周边磨削的特点 能减少工件受热所产生的变形,有利于提高工件的磨削精度。
适用于精磨各种工件的平面,平面度误差能控制在0.01~0.02mm/1000mm,表面粗糙度可达
Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削,所以生产效率低。
(2)端面磨削的特点 弯曲变形小,刚性好,可选用较大的磨削用量。上产效率高。工件容易产
生热变形和烧伤。只适用于磨削精度不高且形状简单的工件。 为改善端面磨削加工的质量,
可采用以下措施:
1)选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。
2)磨削时供应充分的切削液。
3)采用镶块砂轮磨削。
4)将砂轮端面修成内锥心,使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度,减少砂轮与工件的接触,改善散热条件。
电控永磁吸盘 电控吸盘 电永磁吸盘
1使用前准备
1-1根据工件大小(工件与电永磁吸盘(电控吸盘)表面磁极接触的数量多少)合理制定机床的切削范围。
1-2将电永磁吸盘盘底平面(安装平面)擦干净,并擦净机床工作台表面,把电永磁吸盘放置在机床工作台适当位置,用压板及配套的T型槽螺栓、螺母、垫圈将吸盘固定在机床工作台上。
1-3用百分表测量吸盘台面对机床工作台的平行度,根据所需要求校正吸盘,必要时可利用机床自身加工功能修正吸盘工作表面,以到达所需要的平行度要求。
2工件的吸持
2-1若工件较小,则可根据工具切削方向和走刀方向在工件周围合理增加辅助挡块,辅助挡块应在工件被吸持前与工件一起放置,并要和工件侧面贴紧。
2-2工作台面不要钻孔,若无法避免,钻孔位置应选择在导磁方块上,避免打在方块与方块之间的环氧树脂条上。深度最大10mm。
3影响工件吸持的因素
3-1工件被吸持表面应平整,若工件被吸持表面有凹坑或沟槽,将会影响电控吸盘对工件的吸持。
3-2工件被吸持面积的大小会影响对工件的吸持力,工件面积小,接触的磁极组数量少,吸持力就小。
3-3工件厚度也会影响对工件的吸持力,工件太薄,会降低对工件的吸持力,工件过厚,会使切削力对工件产生的扭矩过大,影响工件的稳定性。
4维护及保养(请不要自行拆开电永磁吸盘)
4-1应保持吸盘工作台面的清洁,使用完毕后应断开磁路,并涂上防锈油。
4-2严禁在工作台面上堆放杂物,以免影响平面度。
4-3在搬运过程中,防止工作台面磕碰、敲毛,以免影响使用性能。
4-4在长期使用过程中,若发现工作台面粗糙度、平面度或对工件安装后平行度超差,可利用机
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